Fabricação e produção de PCB
PCB com pads castelados: integração de PCB, verificações e fabricação
Guia prático para integrar PCB com pads castelados em uma PCB: dados técnicos, footprint, projeto, riscos e verificações antes da liberação para fabricação.
Perfil técnico
| Tipo | PCB com pads castelados |
|---|---|
| Camadas | normalmente 2 ou 4 camadas |
| Cobre | 1 oz comum; borda-hole annulus e plating são específico do processo |
| Espessura | frequentemente 0.8–1.6 mm conforme módulo mechanics |
| Acabamento | ENIG ou HASL if o castellated process supports it |
| Processo especial | furos metalizados bisected por meio de a controlled routed borda |
| Status | específico do processo |
Orientações de projeto
- As tabelas públicas ajudam a filtrar opções; a cotação e a confirmação de engenharia do pedido específico são a referência aplicável.
- Defina o perfil de PCB com pads castelados com os arquivos liberados e a combinação exata de opções cotadas.
- Mantenha inalterados os valores documentados do perfil: normalmente 2 ou 4 camadas; 1 oz comum; borda-hole annulus e plating são específico do processo; frequentemente 0.8–1.6 mm conforme módulo mechanics; ENIG ou HASL if o castellated process supports it; furos metalizados bisected por meio de a controlled routed borda.
- Configure as regras do KiCad a partir do stackup e das capacidades confirmadas pela fábrica, não de um valor universal.
- Mantenha inalterados os valores documentados do perfil: normalmente 2 ou 4 camadas; 1 oz comum; borda-hole annulus e plating são específico do processo; frequentemente 0.8–1.6 mm conforme módulo mechanics; ENIG ou HASL if o castellated process supports it; furos metalizados bisected por meio de a controlled routed borda.
- Configure as regras do KiCad a partir do stackup e das capacidades confirmadas pela fábrica, não de um valor universal.
- Revise Gerbers, arquivos de furação, BOM e CPL da mesma revisão antes de autorizar o pedido.
- Defina o perfil de PCB com pads castelados com os arquivos liberados e a combinação exata de opções cotadas.
- Mantenha inalterados os valores documentados do perfil: normalmente 2 ou 4 camadas; 1 oz comum; borda-hole annulus e plating são específico do processo; frequentemente 0.8–1.6 mm conforme módulo mechanics; ENIG ou HASL if o castellated process supports it; furos metalizados bisected por meio de a controlled routed borda.
- Configure as regras do KiCad a partir do stackup e das capacidades confirmadas pela fábrica, não de um valor universal.
Verificações do gate de liberação
- S1 — Confirme stackup, materiais, cobre, espessura, acabamento e processos especiais na cotação do pedido exato.: Guarde o relatório, a prévia e a cotação junto à revisão liberada.
- S2 — Confira se as regras DRC e os arquivos de saída correspondem às capacidades confirmadas.: Guarde o relatório, a prévia e a cotação junto à revisão liberada.
- S2 — Verifique contorno, camadas, furação, panelização e dados de montagem na prévia final.: Guarde o relatório, a prévia e a cotação junto à revisão liberada.
Riscos e erros recorrentes
- Aplicar uma capacidade publicada a uma combinação de material, espessura ou processo que a fábrica não confirmou.
- Aceitar uma substituição ou mudança de stackup sem verificar novamente impedância, folgas, furação e montagem.
- Enviar uma revisão diferente daquela que foi cotada e revisada.
- Compare o custo total: fabricação, montagem, componentes, configuração, frete, impostos e retrabalho.
- Materiais, tolerâncias e processos especiais podem alterar preço e prazo; use a cotação específica.
Validação antes da fabricação
- Compare a prévia da fábrica com o contorno, o stackup, a furação e as camadas previstas.
- Inspecione os primeiros artigos e registre qualquer desvio antes de ampliar a tiragem.
- Guarde a cotação, as confirmações de engenharia e os arquivos finais junto à revisão liberada.
- A fábrica confirma por escrito este perfil para a combinação exata de opções do pedido?
- Quais alterações, arquivos ou cupons são exigidos antes de aceitar a fabricação?