Produzione e fabbricazione PCB
PCB con pad castellati: integrazione PCB, controlli e produzione
Guida pratica per integrare PCB con pad castellati in un PCB: dati tecnici, footprint, progetto, rischi e controlli prima del rilascio in produzione.
Profilo tecnico
| Tipo | PCB con pad castellati |
|---|---|
| Strati | normalmente 2 o 4 strati |
| Rame | 1 oz comune; bordo-hole annulus e plating sono specifico del processo |
| Spessore | spesso 0.8–1.6 mm secondo modulo mechanics |
| Finitura | ENIG o HASL if il castellated process supports it |
| Processo speciale | fori metallizzati bisected tramite a controlled routed bordo |
| Stato | specifico del processo |
Indicazioni per il progetto
- Le tabelle pubbliche servono a selezionare le opzioni; il preventivo e la conferma tecnica dell’ordine specifico restano il riferimento applicabile.
- Definisci il profilo per PCB con pad castellati usando i file rilasciati e l’esatta combinazione di opzioni quotate.
- Mantieni invariati i valori documentati del profilo: normalmente 2 o 4 strati; 1 oz comune; bordo-hole annulus e plating sono specifico del processo; spesso 0.8–1.6 mm secondo modulo mechanics; ENIG o HASL if il castellated process supports it; fori metallizzati bisected tramite a controlled routed bordo.
- Configura le regole KiCad dallo stackup e dalle capacità confermate dal produttore, non da un valore universale.
- Mantieni invariati i valori documentati del profilo: normalmente 2 o 4 strati; 1 oz comune; bordo-hole annulus e plating sono specifico del processo; spesso 0.8–1.6 mm secondo modulo mechanics; ENIG o HASL if il castellated process supports it; fori metallizzati bisected tramite a controlled routed bordo.
- Configura le regole KiCad dallo stackup e dalle capacità confermate dal produttore, non da un valore universale.
- Controlla Gerber, forature, BOM e CPL della stessa revisione prima di autorizzare l’ordine.
- Definisci il profilo per PCB con pad castellati usando i file rilasciati e l’esatta combinazione di opzioni quotate.
- Mantieni invariati i valori documentati del profilo: normalmente 2 o 4 strati; 1 oz comune; bordo-hole annulus e plating sono specifico del processo; spesso 0.8–1.6 mm secondo modulo mechanics; ENIG o HASL if il castellated process supports it; fori metallizzati bisected tramite a controlled routed bordo.
- Configura le regole KiCad dallo stackup e dalle capacità confermate dal produttore, non da un valore universale.
Controlli del gate di rilascio
- S1 — Conferma stackup, materiali, rame, spessore, finitura e processi speciali nel preventivo dell’ordine esatto.: Conserva rapporto, anteprima e preventivo insieme alla revisione rilasciata.
- S2 — Controlla che regole DRC e file di uscita corrispondano alle capacità confermate.: Conserva rapporto, anteprima e preventivo insieme alla revisione rilasciata.
- S2 — Verifica profilo, strati, forature, pannellizzazione e dati di assemblaggio nell’anteprima finale.: Conserva rapporto, anteprima e preventivo insieme alla revisione rilasciata.
Rischi ed errori ricorrenti
- Applicare una capacità pubblicata a una combinazione di materiale, spessore o processo non confermata dal produttore.
- Accettare una sostituzione o una modifica dello stackup senza ricontrollare impedenza, distanze, forature e assemblaggio.
- Inviare una revisione diversa da quella quotata e controllata.
- Confronta il costo complessivo: fabbricazione, assemblaggio, componenti, setup, spedizione, imposte e rilavorazione.
- Materiali, tolleranze e processi speciali possono cambiare prezzo e tempi; usa il preventivo specifico.
Validazione prima della produzione
- Confronta l’anteprima del produttore con profilo, stackup, forature e strati previsti.
- Ispeziona i primi esemplari e registra ogni scostamento prima di ampliare la tiratura.
- Conserva preventivo, conferme tecniche e file finali insieme alla revisione rilasciata.
- Il produttore conferma per iscritto questo profilo per l’esatta combinazione di opzioni dell’ordine?
- Quali modifiche, file o coupon richiede prima di accettare la produzione?