Fabricación y producción de PCB
PCB con núcleo de aluminio: integración PCB, comprobaciones y fabricación
Guía práctica para integrar PCB con núcleo de aluminio en una PCB: datos técnicos, footprint, diseño, riesgos y comprobaciones antes de autorizar la fabricación.
Perfil técnico
| Tipo | PCB con núcleo de aluminio |
|---|---|
| Capas | habitualmente single cobre capa over dielectric y aluminum; multilayer IMS es specialized |
| Cobre | 1–3 oz habitualmente disponible, supplier-specific |
| Espesor | Aluminum base más thin thermally conductive dielectric |
| Acabado | HASL o ENIG según LED/package planitud |
| Proceso especial | Insulated metal substrate, térmico dielectric, metal-core routing/drilling, y flatness control |
| Estado | específico del proceso |
Orientación para el diseño
- Las tablas públicas sirven para filtrar opciones; la cotización y la confirmación de ingeniería del pedido concreto son la referencia aplicable.
- Define el perfil de PCB con núcleo de aluminio con los archivos liberados y la combinación exacta de opciones cotizadas.
- Conserva sin cambios los valores documentados del perfil: habitualmente single cobre capa over dielectric y aluminum; multilayer IMS es specialized; 1–3 oz habitualmente disponible, supplier-specific; Aluminum base más thin thermally conductive dielectric; HASL o ENIG según LED/package planitud; Insulated metal substrate, térmico dielectric, metal-core routing/drilling, y flatness control.
- Configura las reglas de KiCad a partir del stackup y las capacidades confirmadas por la fábrica, no a partir de un valor universal.
- Conserva sin cambios los valores documentados del perfil: habitualmente single cobre capa over dielectric y aluminum; multilayer IMS es specialized; 1–3 oz habitualmente disponible, supplier-specific; Aluminum base más thin thermally conductive dielectric; HASL o ENIG según LED/package planitud; Insulated metal substrate, térmico dielectric, metal-core routing/drilling, y flatness control.
- Configura las reglas de KiCad a partir del stackup y las capacidades confirmadas por la fábrica, no a partir de un valor universal.
- Revisa Gerbers, taladros, BOM y CPL desde la misma revisión antes de autorizar el pedido.
- Define el perfil de PCB con núcleo de aluminio con los archivos liberados y la combinación exacta de opciones cotizadas.
- Conserva sin cambios los valores documentados del perfil: habitualmente single cobre capa over dielectric y aluminum; multilayer IMS es specialized; 1–3 oz habitualmente disponible, supplier-specific; Aluminum base más thin thermally conductive dielectric; HASL o ENIG según LED/package planitud; Insulated metal substrate, térmico dielectric, metal-core routing/drilling, y flatness control.
- Configura las reglas de KiCad a partir del stackup y las capacidades confirmadas por la fábrica, no a partir de un valor universal.
Comprobaciones de la puerta de salida
- S1 — Confirma stackup, materiales, cobre, espesor, acabado y procesos especiales con la cotización del pedido exacto.: Conserva el informe, la vista previa y la cotización junto a la revisión liberada.
- S2 — Comprueba que las reglas DRC y los archivos de salida coincidan con esas capacidades confirmadas.: Conserva el informe, la vista previa y la cotización junto a la revisión liberada.
- S2 — Verifica contorno, capas, taladros, panelización y datos de montaje en la vista previa final.: Conserva el informe, la vista previa y la cotización junto a la revisión liberada.
Riesgos y errores habituales
- Aplicar una capacidad publicada a una combinación de material, espesor o proceso que la fábrica no ha confirmado.
- Aceptar una sustitución o un cambio de stackup sin volver a comprobar impedancia, holguras, taladros y montaje.
- Enviar una revisión distinta de la que se cotizó y revisó.
- Compara el coste total: fabricación, montaje, componentes, configuración, envío, impuestos y retrabajo.
- Los materiales, tolerancias y procesos especiales pueden cambiar el precio y el plazo; usa la cotización concreta.
Validación antes de fabricar
- Compara la vista previa de la fábrica con el contorno, el stackup, los taladros y las capas previstos.
- Inspecciona los primeros artículos y registra cualquier desviación antes de ampliar la tirada.
- Conserva la cotización, las confirmaciones de ingeniería y los archivos finales junto a la revisión liberada.
- ¿Confirma la fábrica por escrito este perfil para la combinación exacta de opciones del pedido?
- ¿Qué cambios, archivos o cupones exige antes de aceptar la fabricación?